推动标准制修订 注重提升创新
2006年12月,浙江省挂锁行业协会组织浦江制锁行业11家龙头骨干制定发布了采用欧洲标准修改的浙江省挂锁企业联盟标准《挂锁技术要求和试验方法》,诞生了全省乃至全国第一个企业联盟标准。2010年5月通过专家评审组审查后,浙江省挂锁企业联盟标准修订版重新发布实施。该标准的制定发布、推广实施,既接轨了国外先进标准,为企业出口欧美等中高端产品市场提供了技术标准支撑,提升了行业整体质量水平,又为浦江挂锁行业承接全国行业标准的制修订工作积累了经验。
2007年底协会组织申请的全国挂锁行业标准QB1918—1993制修订项目,2008年6月获国家发改委批准立项,并确定浙江浦江梅花锁业集团有限公司为该制修订项目的组长单位,在参与全国行业标准制修订的浦江梅花、浦江金垒及全国其它5家单位的共同努力下,2010年底完成了全国行业标准送审稿。全国行业标准制修订落户浦江,提高了浦江挂锁行业在制锁技术领域的话语权和行业影响力。
浦江挂锁产业以标准促质量提升,以质量树企业品牌,在狠抓规模扩张的同时,把企业创牌、争创名牌作为提升产业层次,树立企业形象,提高企业产品知名度,增强市场竞争力的重要手段,至2010年底,浦江制锁业共有注册商标960余件,申报注册集体商标“PJGS”(浦江挂锁)及图案。有梅花、中星等5家企业加入“马德里协定”,12家企业申报注册国际商标,境外申请注册商标20多只。全行业拥有省级名牌产品3只,省级著名商标2只,市级名牌产品6只,市级著名商标14只。2006年浙江省工商局授予浦江县“浙江省挂锁业商标品牌基地 ”。制锁科技的发展进步,靠的是企业的创新,近几年来,浦江制锁行业注重企业创新平台建设,协会2010年向县科技局申请成立了浦江挂锁创新技术服务中心,该中心的行业检测中心正在紧锣密鼓的筹备建设。梅花锁业集团建有中国日用五金技术开发中心挂锁分中心(简称中国挂锁中心),浦江县锁具研发中心;金垒有限公司成立了省级企业技术中心;武士、吴氏等企业成立了市级企业技术中心,通过企业技术中心、研发中心平台实现技术、工艺创新、产品创新。在工艺创新上,梅花锁业集团从广东引进了投资100余万元的锁梁渗碳热处理生产线,改善了锁梁的抗拉强度和防剪性能。研制开发了铸铁水平连铸锁条生产线,取代了传统的砂型浇注锁条生产线,改善了铁挂锁生产原材料铸造铁锁条的金相组织、力学性能、机械加工性能、弹性系数、表面光洁度和加工成品率。梅花、金垒等规模企业在工件夹紧工艺上,普遍采用了气站供气的气动夹紧机构,取代传统的机械运动夹紧机构,提高了锁件加工工艺的平稳性和操作上的方便灵活性,更提高了产品的加工精度。在新产品开发上,从四个方面创新产品:一是新材料在挂锁生产中的开发应用,在传统的铜、铁原材料生产挂锁基础上,开发了钢质挂锁、不锈钢挂锁、铝合金挂锁及工程塑料在挂锁生产上的应用。二是通过外观改进,表面处理,使挂锁从实用性走向艺术性,开发生产旅游纪念型、装饰饰品型挂锁产品。三是通过改变传统的钥匙开启机构,开发生产机械密码挂锁,机电一体化挂锁。四是根据特殊用途生产特种挂锁如拖车锁。全行业在产品开发上获得产品发明、新型实用和外观设计专利共计260多项。
浦江制锁行业重视技改投入,近几年来,梅花锁业集团、金垒公司等行业龙头企业,每年投入400-500万元资金引进意大利、台湾等地制造的高精度数控化制锁专用设备,以改善和提高企业的装备水平。浦江制锁行业在梅花、金垒等行业龙头企业示范带动下,全行业装备技改投入年均15%的速度递增,2010年浦江制锁行业固定资产投入以2.5亿元。行业装备由台钻、冲床等简单机械向高精度、自动化方向发展,在稍具规模的制锁企业中,制锁上工序的打孔、冲压基本实现了数控化、自动化和半自动化。装备水平的提高一方面促进了行业的整体质量水平的提高,2010年浦江制锁行业省、县定检抽查合格率达95%,另一方面也促进了企业的节能减排,如通过引进电脑数控铣牙机、单台功率由有指针的铣牙机的0.75Kw降低为0.55Kw,能耗下降27.7%,通过引进新型布袋除尘器,铜灰收集率由原离心风机吸尘器的60%提高到近100%。
对于在浦江的考察情况,专家组一致认为,浦江挂锁行业近四十年来,在当地政府的大力支持扶持下,依托毗邻义乌小商品市场的便利条件,在当地龙头企业的带动下,在挂锁制造方面取得了长足进步。尤其是近些年来,当产业集群形成后,不断扩大生产规模、加大技术改造和设备投入,依靠新技术新设备改造传统产业趋势明显,形成了规模效应和品牌效应,基本具备了产业基地称号授予条件,“中国挂锁产业基地”称号的授予,实至名归。
本刊记者 苏安建 通讯员 黄顺洪